鼠標輕點，2025年1至5月的礦井“碳脈搏”在屏幕上躍動。常村煤礦節(jié)能環(huán)保辦主任科員琚曉峰的目光，聚焦在中央地面瓦斯抽采泵站“8%以上”的余熱利用率上。“數(shù)據(jù)實時跳動，每噸煤的開采，都得烙上‘綠色’印記。”他眼前的數(shù)字化管控平臺，正將這座核定產(chǎn)能800萬噸的礦井萬千能耗節(jié)點精準覆蓋。
時間回撥，常村煤礦作為投產(chǎn)30年的高瓦斯老礦，曾陷入能耗管理的“迷霧”。“過去像‘盲人摸象’！”琚曉峰回憶，“靠紙質報表，問題發(fā)現(xiàn)滯后。”洗煤廠能耗占比較大，熱耗、電耗是“大頭”，計量不準、設備老舊、執(zhí)行乏力，精準控碳步履維艱。國家“雙碳”號角與潞安化工集團轉型軍令，讓常村煤礦意識到：必須蹚出一條新路，而構建全鏈條“雙控”體系，刻不容緩。
2020年底，變革啟幕。礦長、黨委書記掛帥的“雙控”責任體系建立，琚曉峰所在的節(jié)能環(huán)保辦成為中樞。他們牽頭編制《碳排放管理辦法》，不斷修訂《“雙控”標準化運行管理辦法》。核心一招：將國家下達的總量與強度“雙控”指標，層層拆解，精準落地。
“‘雙控’不是口號，它落在噸煤電耗，甚至食堂的每方天然氣上！”琚曉峰舉例道。后勤中心所分管食堂的天然氣表，如今是“綠色賬單”。月度用氣量被嚴格限定，超標部門負責人得在專題會上“說清楚”，績效考核直接掛鉤。反之，達標有獎。
制度是骨，技術是血。常村煤礦的“雙輪驅動”，技術核心正是琚曉峰日夜打交道的能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)。“它像礦山的‘神經(jīng)末梢’。”生產(chǎn)調度指揮中心，負責人郭曉明盯著巨屏上滾動的煤機功率、通風電耗等感嘆，“過去井下燈異常耗電，幾天才發(fā)現(xiàn)?，F(xiàn)在，瞬間預警！”智能傳感器遍布采掘、洗選、瓦斯抽采等核心環(huán)節(jié)，海量數(shù)據(jù)匯入云端，形成“采集-分析-預警-優(yōu)化”閉環(huán)。憑借這套系統(tǒng)的“火眼金睛”，主運輸皮帶精益管控，2025年1到5月份節(jié)電505萬度。
作為高瓦斯礦井，瓦斯治理既是安全關，更是減碳“鑰匙”。在王村工區(qū)和花垴工區(qū)的瓦斯發(fā)電站現(xiàn)場，機組轟鳴。通風副總工程師王坤介紹道：“王村、花垴兩座發(fā)電站能夠將常村煤礦8%以上的瓦斯抽采量‘吃干榨凈’。”其中，王村電站是成功范例，年發(fā)電3700萬度，實現(xiàn)了發(fā)電自用、余熱供暖供水的能源梯級利用。
然而挑戰(zhàn)依然存在。王坤指出：“我們通過調整井下抽采系統(tǒng)及優(yōu)化瓦斯治理銜接，使花垴電站于今年5月底順利投運。同時，我們正積極推進井下瓦斯治理工程，推廣應用煤層增透、水力造穴等技術，并通過鉆孔精細化管理，深挖鉆孔潛力，將更多‘廢氣’轉化為資源，以應對新《排放標準》的要求。”
2025年，控碳再加碼：碳排放數(shù)據(jù)納入干部績效考核。“這是關鍵一躍。”生產(chǎn)技術管理中心負責人李艦強調，“逼管理層從‘要我節(jié)能’到‘我要節(jié)能’！”考核如“指揮棒”，壓力變動力。主動對標挖潛，優(yōu)化系統(tǒng)，如實施“一優(yōu)三減”項目，增強自我轉型升級的“造血”能力；技改提效，如洗煤廠智能密控改造已提升精煤回收率0.5%等，在礦區(qū)蔚然成風。
再次凝視屏幕，碳減排曲線昂揚向上。琚曉峰的目光投向更遠：“瓦斯利用是主戰(zhàn)場，我們要深挖低濃度潛力，讓每方氣都創(chuàng)造價值。數(shù)據(jù)平臺持續(xù)升級，驅動全鏈條深度挖潛。”這座30年老礦，正用扎實的“碳足跡”，向綠色未來作答。
來源：潞安化工
