在汾西礦業(yè)洗煤廠副廠長(zhǎng)郝維昌的辦公桌上,一本厚重的筆記里記錄著每月的攻堅(jiān)清單:3月重點(diǎn)督導(dǎo)介耗整改,4月重點(diǎn)檢查用電情況,5月調(diào)研裝卸費(fèi)管控……“降本增效不是階段性任務(wù),而要融入日常管理。”郝維昌一語(yǔ)中的。
2024年,汾西洗煤廠承包運(yùn)營(yíng)了11座選煤廠,解決了廠子“由誰(shuí)管”“如何管”的問題。今年以來(lái),該廠以“刀刃向內(nèi)”的決心和“精準(zhǔn)繡花”的功夫強(qiáng)經(jīng)營(yíng)提效率,聚焦提質(zhì)增效核心任務(wù),一套精準(zhǔn)施策、對(duì)標(biāo)提升、技術(shù)賦能相結(jié)合的組合拳,正推動(dòng)經(jīng)營(yíng)工作由“管得好”向“管得精”邁進(jìn)。
精準(zhǔn)施策:“大水漫灌”變“精準(zhǔn)滴灌”
“這是我們廠的提質(zhì)增效實(shí)施方案。在去年強(qiáng)化管理的基礎(chǔ)上,今年更注重精細(xì)化管理。關(guān)于介耗、電費(fèi)、裝卸費(fèi)等固定成本,汾西洗煤廠給我們制訂的每項(xiàng)具體措施都很精準(zhǔn)。”正旺煤業(yè)選煤廠廠長(zhǎng)趙建剛介紹著他們的降本增效“指南”。
針對(duì)當(dāng)前的煤炭市場(chǎng)走勢(shì),汾西洗煤廠在成本管控上持續(xù)發(fā)力,推動(dòng)成本動(dòng)因分析,全面加大承包運(yùn)營(yíng)選煤廠經(jīng)營(yíng)管控力度,制定下發(fā)了2025年運(yùn)營(yíng)選煤廠經(jīng)營(yíng)管控、提質(zhì)增效實(shí)施方案。
打開方案,“一廠一策”的實(shí)施細(xì)則與行動(dòng)方案一目了然。汾西洗煤廠以表格、柱狀圖等方式詳細(xì)分析了各項(xiàng)指標(biāo),嚴(yán)格實(shí)施成本管控。
“成本動(dòng)因分析是精準(zhǔn)施策的前提,不能‘一刀切’,必須根據(jù)各廠上一年的經(jīng)營(yíng)情況,找準(zhǔn)‘穴位’。”選煤服務(wù)中心運(yùn)營(yíng)部部長(zhǎng)秦海沙說。
根據(jù)“因廠制宜、一廠一策”原則,汾西洗煤廠讓降本增效從“大水漫灌”轉(zhuǎn)向“精準(zhǔn)滴灌”。正幫、正旺選煤廠重點(diǎn)推進(jìn)煤泥減量化工作,新興選煤廠把經(jīng)營(yíng)管控重心放在壓減電費(fèi)、裝卸費(fèi)上……各廠聚焦自身成本管控關(guān)鍵點(diǎn)精準(zhǔn)發(fā)力,讓成本管控從“面上覆蓋”轉(zhuǎn)為“點(diǎn)上突破”。
對(duì)標(biāo)突圍:讓“數(shù)據(jù)榜”成“賽馬場(chǎng)”
“小時(shí)帶煤量完成最好的是正幫選煤廠,達(dá)到設(shè)計(jì)能力的124%……”每個(gè)月底,汾西洗煤廠都會(huì)召開經(jīng)營(yíng)分析會(huì),對(duì)各廠整體成本、利潤(rùn)等指標(biāo)完成情況進(jìn)行“晾曬”??此浦皇且恍?shù)字的公布,背后卻是一場(chǎng)對(duì)標(biāo)競(jìng)賽。
汾西洗煤廠針對(duì)小時(shí)帶煤量、介質(zhì)消耗、電力消耗等指標(biāo),選取運(yùn)營(yíng)廠內(nèi)部完成最好的選煤廠作為對(duì)標(biāo)對(duì)象,結(jié)合各廠實(shí)際制定一個(gè)標(biāo)桿值。各家奔著指標(biāo),奮勇向前。
宜興選煤廠介耗一季度累計(jì)完成0.35kg/t,是介耗管控的“明星”,但美中不足的是,一季度未完成小時(shí)帶煤量指標(biāo)。這可急壞了全廠人。該廠迅速剖析原因、“取經(jīng)”問計(jì)、對(duì)標(biāo)攻堅(jiān),全廠上下“找差距、學(xué)經(jīng)驗(yàn)、促提升”,形成閉環(huán)改進(jìn)機(jī)制。他們采取改善精煤水分,將精煤脫介篩前篩孔由13mm更換為25mm;關(guān)閉一道精煤脫介篩噴水;管理好TDS干選車間分級(jí)設(shè)備,確保超粒度物料提前排出、不進(jìn)入主洗系統(tǒng)等措施,逐步提高系統(tǒng)帶煤量。如此,指標(biāo)既“好看”又“好算”,真正成為衡量效能的“硬標(biāo)尺”。
同富新選煤廠以宜興選煤廠為標(biāo)桿,在介質(zhì)單耗上開展專項(xiàng)對(duì)標(biāo)攻堅(jiān),通過優(yōu)化工藝、加強(qiáng)培訓(xùn)等舉措,推動(dòng)介質(zhì)消耗向先進(jìn)水平靠攏。
如今,這種“比學(xué)趕超”的氛圍在各運(yùn)營(yíng)廠蔚然成風(fēng)。成本管控從“要我做”變?yōu)?/span>“我要做”,形成全員參與攻堅(jiān)的生動(dòng)局面。
技術(shù)賦能:讓老設(shè)備煥發(fā)新活力
兩渡選煤廠針對(duì)旋流器分選效果差的問題,在302原煤刮板機(jī)尾溜槽增設(shè)合介潤(rùn)濕管,原煤提前潤(rùn)濕后進(jìn)入主旋流器分選,中煤損失得以減少。
東瑞選煤廠優(yōu)化壓濾供料流程,通過增設(shè)切換閥門并優(yōu)化管路,實(shí)現(xiàn)交替獨(dú)立供料,提高了壓濾系統(tǒng)效率,改造后小時(shí)帶煤量由原190噸左右提高至220噸左右。
……
當(dāng)前,這樣的技術(shù)改造在各運(yùn)營(yíng)廠比比皆是。
“設(shè)備是成本管控的‘硬件基礎(chǔ)’,必須向技術(shù)要效益。” 汾西洗煤廠生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)原野介紹,他們大力實(shí)施設(shè)備潛能挖掘工程,成立技術(shù)服務(wù)志愿組,針對(duì)制約各廠的疑難雜癥問題開展精準(zhǔn)技改。
帶煤量不穩(wěn)定一直是正旺選煤廠的“瓶頸”,技術(shù)服務(wù)志愿組經(jīng)過會(huì)診,發(fā)現(xiàn)是矸石管路下料不暢導(dǎo)致。排矸系統(tǒng)改造后,在相同煤質(zhì)情況下,帶煤量可穩(wěn)定在290t/h,較改造前提升40t/h,可減少系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間441小時(shí),節(jié)約電量85.5萬(wàn)kW·h,節(jié)約電費(fèi)67.59萬(wàn)元。
不僅如此,汾西洗煤廠還推行“避峰就谷”用電,充分利用峰谷電價(jià)差異時(shí)段特性,合理安排生產(chǎn)流程。各廠不斷升級(jí)設(shè)備效能,靈活調(diào)整運(yùn)行時(shí)段的負(fù)荷任務(wù),降低用電成本,優(yōu)化能源利用效率。
從“差不多”到“算清楚”,汾西洗煤廠堅(jiān)持以設(shè)計(jì)精準(zhǔn)化、對(duì)標(biāo)動(dòng)態(tài)化、改造常態(tài)化為抓手,實(shí)現(xiàn)了成本管控與效益提升兩手硬,以高質(zhì)量經(jīng)營(yíng)管理推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
來(lái)源:山西焦煤