導(dǎo)語(yǔ)：在水煤漿的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和燃燒過(guò)程中，難免會(huì)產(chǎn)生一些雜質(zhì)和殘留物。這些雜質(zhì)和殘留物如果得不到及時(shí)清理，不僅會(huì)影響水煤漿的質(zhì)量和燃燒效率，還可能導(dǎo)致設(shè)備故障和環(huán)境污染。轉(zhuǎn)化果平臺(tái)推薦的《水煤（漿）的強(qiáng)力清掃裝置》，減少設(shè)備故障和維修成本，同時(shí)降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)優(yōu)化清掃裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)水煤漿設(shè)備內(nèi)部雜質(zhì)和殘留物的有效清理，為水煤漿技術(shù)的進(jìn)一步推廣和應(yīng)用提供有力支持。
一、研究背景
煤礦原煤通常含有較高的水分（外水），當(dāng)水分與煤灰混合時(shí)，易形成類(lèi)似湯狀的水煤漿。在使用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸此類(lèi)煤種時(shí)，水煤漿會(huì)粘附于輸送帶表面，并隨著輸送帶的運(yùn)行逐漸附著于輸送機(jī)的滾筒、托輥及機(jī)架上，從而引發(fā)一系列問(wèn)題：
滾筒和托輥的摩擦力變得不均勻，導(dǎo)致輸送帶嚴(yán)重偏離正常運(yùn)行軌跡。這不僅影響了輸送機(jī)的正常運(yùn)作，還可能因偏離導(dǎo)致輸送帶損壞，進(jìn)而引發(fā)安全事故。
滾筒的摩擦力不足，會(huì)導(dǎo)致皮帶機(jī)滾筒空轉(zhuǎn)，進(jìn)而引起堵煤、堵轉(zhuǎn)、皮帶磨斷等嚴(yán)重問(wèn)題。
機(jī)架上堆積的水煤漿會(huì)導(dǎo)致機(jī)架上的皮帶保護(hù)等電氣設(shè)備進(jìn)水，從而引發(fā)電氣設(shè)備故障或損壞。
水煤漿在輸送帶回程段滴落并在回程皮帶下方堆積，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況惡化，嚴(yán)重影響文明生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。
目前市場(chǎng)上的各種皮帶清掃裝置，無(wú)論是聚氨酯清掃器還是合金清掃器，對(duì)于水煤漿問(wèn)題均未能提供有效的解決方案。一些裝置對(duì)水煤漿的清掃效果不佳，而另一些則對(duì)輸送帶造成較大的損傷。
某配煤中心在運(yùn)輸原煤或含水量較高的煤種時(shí)，長(zhǎng)期受到水煤漿問(wèn)題的困擾，多次發(fā)生嚴(yán)重的輸送帶偏離故障和電氣元件故障，這些情況嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。此外，還曾險(xiǎn)些發(fā)生皮帶劃傷、斷裂的事故。頻繁的重載啟動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況不佳等問(wèn)題，也持續(xù)困擾著生產(chǎn)，嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)組織。
為解決這一生產(chǎn)難題，通過(guò)對(duì)比分析各種脫水設(shè)備和清掃設(shè)備，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，經(jīng)過(guò)多代改進(jìn)和試驗(yàn)，最終研發(fā)出一種專(zhuān)門(mén)針對(duì)水煤漿的強(qiáng)力清掃裝置。
二、技術(shù)原理及研究?jī)?nèi)容
分析現(xiàn)場(chǎng)故障及問(wèn)題的根本原因，確定水煤漿是導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)諸多問(wèn)題的根源。
分析水煤漿的組成，水煤漿是由水及顆粒極小的煤粉混合而成，兩者混合后形成一種類(lèi)似石墨潤(rùn)滑劑的物質(zhì)。其摩擦系數(shù)小，粘性大，該物質(zhì)在皮帶輸送機(jī)第一道（P型）、第二道（H型）清掃器與輸送帶之間形成水粘性滑膜，降低了清掃效率，導(dǎo)致清掃裝置失效。
由上述發(fā)現(xiàn)推導(dǎo)，最終發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于消除水膜，恢復(fù)清掃器作用。根據(jù)皮帶輸送機(jī)實(shí)際工況，對(duì)比參考各型帶式脫水設(shè)備原理，認(rèn)為壓輥式帶式脫水機(jī)原理可實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫水，結(jié)合現(xiàn)有第二道（H型）清掃器，最終實(shí)現(xiàn)較好的脫水清掃效果。
每一組壓輥脫水裝置由兩個(gè)脫水輥和一個(gè)加壓輥組成。其中第一組脫水輥安裝在機(jī)頭滾筒附近一米的回程皮帶下方，加壓輥安裝在回程皮帶上方，加壓輥雙側(cè)設(shè)絲杠調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)脫水壓力。通過(guò)加壓滾壓回程膠帶，將粘附在回程膠帶上的水煤漿脫水。依據(jù)實(shí)際工況可安裝多組輥壓脫水裝置，以保證脫水效果。
在脫水裝置的后方加裝支架，并安裝一套H型清掃裝置。水煤漿脫水后剩余的煤粉由清掃器清掃干凈。
現(xiàn)場(chǎng)安裝
三、主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中水煤漿難以清除的問(wèn)題，深入分析了其成因，并采取了積極的應(yīng)對(duì)措施。通過(guò)將壓輥式帶式脫水機(jī)的原理與現(xiàn)行皮帶清掃器相結(jié)合，成功實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的改進(jìn)效果。該改進(jìn)方案采用可旋轉(zhuǎn)的壓輥進(jìn)行脫水處理，對(duì)輸送帶的損害微乎其微，從而顯著延長(zhǎng)了輸送帶的使用壽命。
脫水力度可根據(jù)實(shí)際工況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。該技術(shù)方案利用現(xiàn)有生產(chǎn)中常見(jiàn)的材料即可實(shí)施，無(wú)需額外購(gòu)置設(shè)備或材料，從而在有效解決問(wèn)題的同時(shí)，大幅節(jié)約了成本。改造工程的施工周期較短，能夠在生產(chǎn)間隙中迅速完成，確保了生產(chǎn)流程的連續(xù)性不受影響。
四、推廣價(jià)值
該高效清潔設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔且穩(wěn)定，具備出色的清潔效果，能夠有效應(yīng)對(duì)水煤漿引發(fā)的各類(lèi)生產(chǎn)難題。目前，該設(shè)備已在某配煤中心的原煤或高水分含量煤種輸送系統(tǒng)中得到應(yīng)用，并取得了顯著成效。
經(jīng)濟(jì)效益分析如下：
1. 膠帶使用壽命延長(zhǎng)至2年，鋼絲繩輸送系統(tǒng)使用壽命延長(zhǎng)至約8年。以?xún)蓷l輸送機(jī)（長(zhǎng)度分別為598米和130米）為例，更換成本為67.25萬(wàn)元（其中材料費(fèi)用為47.25萬(wàn)元，安裝費(fèi)用為20萬(wàn)元）。通過(guò)延長(zhǎng)使用壽命，可節(jié)約費(fèi)用16.82萬(wàn)元，年均節(jié)約費(fèi)用為2.2萬(wàn)元。
2. 減少現(xiàn)場(chǎng)清理所需的人力成本。由原先需要3名保潔人員進(jìn)行清理工作，而經(jīng)過(guò)改造后，僅需1名保潔人員即可完成。保潔人員數(shù)量也從2名減少至1名。每名保潔人員的費(fèi)用約為7.25萬(wàn)元，因此年均節(jié)約費(fèi)用為14.5萬(wàn)元。
3. 節(jié)省設(shè)備材料費(fèi)用。安裝該清潔裝置后，設(shè)備損壞率顯著降低約50%。皮帶輸送機(jī)的年均材料消耗約為18萬(wàn)元，節(jié)約50%即年均節(jié)約9萬(wàn)元。
該設(shè)備的使用確保了電廠的穩(wěn)定供電及冬季供暖，從而產(chǎn)生了巨大的社會(huì)效益。還避免了大量水煤漿的外泄，帶來(lái)了顯著的環(huán)保效益。
水煤漿難以清掃的問(wèn)題廣泛存在于煤炭生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，因此本清掃裝置在煤炭、電力等行業(yè)具有廣泛的推廣前景。
另通過(guò)對(duì)本裝置的進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)，替換符合其他工況的壓輥及清掃器，提升脫水裝置及清掃裝置的一體化、智能化水平，本清掃裝置亦可以適用于水泥、各種礦物原料等松散物料的皮帶輸送場(chǎng)景。
轉(zhuǎn)化果平臺(tái)咨詢(xún)電話：4001817969
一、研究背景
煤礦原煤通常含有較高的水分（外水），當(dāng)水分與煤灰混合時(shí)，易形成類(lèi)似湯狀的水煤漿。在使用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸此類(lèi)煤種時(shí)，水煤漿會(huì)粘附于輸送帶表面，并隨著輸送帶的運(yùn)行逐漸附著于輸送機(jī)的滾筒、托輥及機(jī)架上，從而引發(fā)一系列問(wèn)題：
滾筒和托輥的摩擦力變得不均勻，導(dǎo)致輸送帶嚴(yán)重偏離正常運(yùn)行軌跡。這不僅影響了輸送機(jī)的正常運(yùn)作，還可能因偏離導(dǎo)致輸送帶損壞，進(jìn)而引發(fā)安全事故。
滾筒的摩擦力不足，會(huì)導(dǎo)致皮帶機(jī)滾筒空轉(zhuǎn)，進(jìn)而引起堵煤、堵轉(zhuǎn)、皮帶磨斷等嚴(yán)重問(wèn)題。
機(jī)架上堆積的水煤漿會(huì)導(dǎo)致機(jī)架上的皮帶保護(hù)等電氣設(shè)備進(jìn)水，從而引發(fā)電氣設(shè)備故障或損壞。
水煤漿在輸送帶回程段滴落并在回程皮帶下方堆積，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況惡化，嚴(yán)重影響文明生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。
目前市場(chǎng)上的各種皮帶清掃裝置，無(wú)論是聚氨酯清掃器還是合金清掃器，對(duì)于水煤漿問(wèn)題均未能提供有效的解決方案。一些裝置對(duì)水煤漿的清掃效果不佳，而另一些則對(duì)輸送帶造成較大的損傷。
某配煤中心在運(yùn)輸原煤或含水量較高的煤種時(shí)，長(zhǎng)期受到水煤漿問(wèn)題的困擾，多次發(fā)生嚴(yán)重的輸送帶偏離故障和電氣元件故障，這些情況嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。此外，還曾險(xiǎn)些發(fā)生皮帶劃傷、斷裂的事故。頻繁的重載啟動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生狀況不佳等問(wèn)題，也持續(xù)困擾著生產(chǎn)，嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)組織。
為解決這一生產(chǎn)難題，通過(guò)對(duì)比分析各種脫水設(shè)備和清掃設(shè)備，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，經(jīng)過(guò)多代改進(jìn)和試驗(yàn)，最終研發(fā)出一種專(zhuān)門(mén)針對(duì)水煤漿的強(qiáng)力清掃裝置。
二、技術(shù)原理及研究?jī)?nèi)容
分析現(xiàn)場(chǎng)故障及問(wèn)題的根本原因，確定水煤漿是導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)諸多問(wèn)題的根源。
分析水煤漿的組成，水煤漿是由水及顆粒極小的煤粉混合而成，兩者混合后形成一種類(lèi)似石墨潤(rùn)滑劑的物質(zhì)。其摩擦系數(shù)小，粘性大，該物質(zhì)在皮帶輸送機(jī)第一道（P型）、第二道（H型）清掃器與輸送帶之間形成水粘性滑膜，降低了清掃效率，導(dǎo)致清掃裝置失效。
由上述發(fā)現(xiàn)推導(dǎo)，最終發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于消除水膜，恢復(fù)清掃器作用。根據(jù)皮帶輸送機(jī)實(shí)際工況，對(duì)比參考各型帶式脫水設(shè)備原理，認(rèn)為壓輥式帶式脫水機(jī)原理可實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫水，結(jié)合現(xiàn)有第二道（H型）清掃器，最終實(shí)現(xiàn)較好的脫水清掃效果。
每一組壓輥脫水裝置由兩個(gè)脫水輥和一個(gè)加壓輥組成。其中第一組脫水輥安裝在機(jī)頭滾筒附近一米的回程皮帶下方，加壓輥安裝在回程皮帶上方，加壓輥雙側(cè)設(shè)絲杠調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)脫水壓力。通過(guò)加壓滾壓回程膠帶，將粘附在回程膠帶上的水煤漿脫水。依據(jù)實(shí)際工況可安裝多組輥壓脫水裝置，以保證脫水效果。
在脫水裝置的后方加裝支架，并安裝一套H型清掃裝置。水煤漿脫水后剩余的煤粉由清掃器清掃干凈。
現(xiàn)場(chǎng)安裝
三、主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中水煤漿難以清除的問(wèn)題，深入分析了其成因，并采取了積極的應(yīng)對(duì)措施。通過(guò)將壓輥式帶式脫水機(jī)的原理與現(xiàn)行皮帶清掃器相結(jié)合，成功實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的改進(jìn)效果。該改進(jìn)方案采用可旋轉(zhuǎn)的壓輥進(jìn)行脫水處理，對(duì)輸送帶的損害微乎其微，從而顯著延長(zhǎng)了輸送帶的使用壽命。
脫水力度可根據(jù)實(shí)際工況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。該技術(shù)方案利用現(xiàn)有生產(chǎn)中常見(jiàn)的材料即可實(shí)施，無(wú)需額外購(gòu)置設(shè)備或材料，從而在有效解決問(wèn)題的同時(shí)，大幅節(jié)約了成本。改造工程的施工周期較短，能夠在生產(chǎn)間隙中迅速完成，確保了生產(chǎn)流程的連續(xù)性不受影響。
四、推廣價(jià)值
該高效清潔設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔且穩(wěn)定，具備出色的清潔效果，能夠有效應(yīng)對(duì)水煤漿引發(fā)的各類(lèi)生產(chǎn)難題。目前，該設(shè)備已在某配煤中心的原煤或高水分含量煤種輸送系統(tǒng)中得到應(yīng)用，并取得了顯著成效。
經(jīng)濟(jì)效益分析如下：
1. 膠帶使用壽命延長(zhǎng)至2年，鋼絲繩輸送系統(tǒng)使用壽命延長(zhǎng)至約8年。以?xún)蓷l輸送機(jī)（長(zhǎng)度分別為598米和130米）為例，更換成本為67.25萬(wàn)元（其中材料費(fèi)用為47.25萬(wàn)元，安裝費(fèi)用為20萬(wàn)元）。通過(guò)延長(zhǎng)使用壽命，可節(jié)約費(fèi)用16.82萬(wàn)元，年均節(jié)約費(fèi)用為2.2萬(wàn)元。
2. 減少現(xiàn)場(chǎng)清理所需的人力成本。由原先需要3名保潔人員進(jìn)行清理工作，而經(jīng)過(guò)改造后，僅需1名保潔人員即可完成。保潔人員數(shù)量也從2名減少至1名。每名保潔人員的費(fèi)用約為7.25萬(wàn)元，因此年均節(jié)約費(fèi)用為14.5萬(wàn)元。
3. 節(jié)省設(shè)備材料費(fèi)用。安裝該清潔裝置后，設(shè)備損壞率顯著降低約50%。皮帶輸送機(jī)的年均材料消耗約為18萬(wàn)元，節(jié)約50%即年均節(jié)約9萬(wàn)元。
該設(shè)備的使用確保了電廠的穩(wěn)定供電及冬季供暖，從而產(chǎn)生了巨大的社會(huì)效益。還避免了大量水煤漿的外泄，帶來(lái)了顯著的環(huán)保效益。
水煤漿難以清掃的問(wèn)題廣泛存在于煤炭生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，因此本清掃裝置在煤炭、電力等行業(yè)具有廣泛的推廣前景。
另通過(guò)對(duì)本裝置的進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)，替換符合其他工況的壓輥及清掃器，提升脫水裝置及清掃裝置的一體化、智能化水平，本清掃裝置亦可以適用于水泥、各種礦物原料等松散物料的皮帶輸送場(chǎng)景。
轉(zhuǎn)化果平臺(tái)咨詢(xún)電話：4001817969
