01研究背景
S101首采工作面為大傾角俯采工作面,工作面回采平均坡度為17°。最大回采坡度為24°,工作面俯采坡度較大,采煤機滾筒裝煤效果較差,導(dǎo)致煤壁側(cè)浮貨較多,前部運輸機無法推移到位,導(dǎo)致采煤機割煤后需進行掃底煤作業(yè),才能將前部運輸機推移到位,再進行下一循環(huán)作業(yè),降低了生產(chǎn)效率。
為提高采煤機裝煤效果,經(jīng)過對采煤機搖臂下側(cè)增加一塊刮煤板,增加采煤機割煤時裝煤效果,減少采煤機掃底煤次數(shù),提高采煤機裝煤效率。
02研究內(nèi)容
研究內(nèi)容包括對S101首采工作面的現(xiàn)狀進行詳細(xì)分析,評估增加刮煤板對采煤機裝煤效率的影響,以及對生產(chǎn)效率的提升效果。還需進行刮煤板的設(shè)計、安裝和測試,以及對改進后采煤機的性能進行監(jiān)測和評估。
03主要創(chuàng)新點
為了進一步提升采煤機在礦井中的裝煤效果,通過優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)和改進操作工藝,顯著增強采煤機在裝煤過程中的效率和穩(wěn)定性,從而有效減少采煤機在作業(yè)過程中需要反復(fù)清掃底部殘留煤層的次數(shù)。這一改進不僅減輕了設(shè)備的磨損和操作人員的勞動強度,更重要的是,它直接提升了礦井的整體生產(chǎn)效率,使得煤炭開采過程更加高效、順暢,為煤礦企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)力提升。
04推廣價值
已在某礦S101首采工作面進行推廣使用,效果顯著,此時煤板技術(shù)改進可應(yīng)用于大傾角俯采工作面。
采煤機加裝刮煤板后,提高了采煤機裝煤效率,減少了采煤機掃底煤次數(shù),提高了回采進度。采煤機裝機功率為1180KW,采煤機開機率取0.75,采煤機掃底煤一次用時1.5小時,每度電為0.65元。平均每天減少掃底次數(shù)為2次,每天節(jié)省電費合計為1725.75元,平均一年節(jié)省電費為20.7萬元。
轉(zhuǎn)化果平臺咨詢電話:4001817969